Hochwertige Eierkisten entstehen aus hochwertigem Zellstoff. Als primäre Ausrüstung in einer Eierkisten-Produktionslinie ist die Leistung des Papierpulpers entscheidend. Shuliy's Papierstoffmaschinen kombinieren Langlebigkeit und Effizienz, speziell entwickelt für die Produktionsanforderungen verschiedener Maßstäbe. Sie stellen sicher, dass Altpapier effizient in gleichmäßigen Zellstoff umgewandelt wird, was nicht nur die Qualität des Endprodukts verbessert, sondern auch Ihre Produktionseffizienz und Kostenkontrolle grundlegend optimiert.
Von Altpapier zu Zellstoff
Der Papierpulper kann eine breite Palette von recycelten Papiermaterialien verarbeiten, darunter alte Zeitungen, gebrauchte Kartons, Buchpapier und andere Altpapierabfälle. Nach groß angelegter Sammlung werden diese Rohmaterialien in das Pulping-System eingespeist, wo sie hydraulisch zerkleinert und gründlich vermischt werden.
Dieser Prozess erzeugt einen gleichmäßigen Zellstoff mit einer Konzentration von etwa 3 %–5 %, der als wesentlicher Rohstoff für die Herstellung von Eierkisten, Fruchtschalen, Schuhstützen und anderen geformten Verpackungsprodukten aus Zellstoff dient.
Warum unsere Hydro-Pulper-Maschine wählen?
- Breites Anwendungsspektrum:
- Flexible Handhabung verschiedener Altpapiermaterialien
- Geeignet für die Papierherstellung, Papierproduktion und andere Papierverarbeitung.
- Hohe Effizienz:
- Hydraulisches Pulpen und Rühren für schnelle Faserdispersion.
- Die Zellstoffkonzentration ist stabil (3 %–5 %), was eine gleichmäßige Formgebung gewährleistet.
- Hochwertiger fertiger Zellstoff:
- Gleichmäßige Zellstoffsuspension sorgt für einen reibungslosen Fluss für effiziente Formgebung.
- Stabile Konsistenz und gleichmäßige Farbe gewährleisten eine gleichmäßige Absorption während der Formgebung.
- Faserintegrität nach der Dispersion erhalten, was zu Eierkisten führt, die riss- oder verformungsbeständig sind.
- Ausgestattet mit einem Deinking-/Entschmutzungssystem für minimale Verunreinigungen.
- Einfach zu bedienen:
- Hochgradig automatisiert, einfach zu bedienen, zu warten und zu reinigen
- Einjährige kostenlose Garantie
- Energieeinsparung und Umweltschutz
- Die Verwendung von recyceltem Altpapier als Rohstoff reduziert den Bedarf an Holzzellstoff und entspricht den Umweltschutztendenzen.
- Geringer Energieverbrauch im Betrieb reduziert Abfallemissionen.
Wie funktioniert die Papierstoff-Herstellungsmaschine?
Der vollständige Eierkisten-Produktionsprozess umfasst: Zellstoffaufbereitung, Adsorptionsformung, Trocknung, Heißpressen und Verpackung. Als erster Schritt der Eierkisten-Produktionslinie arbeitet die Papierstoffmaschine nach folgenden Schritten.
- Zuführung: Altpapier und Wasser werden in die Kartonpulpermaschine gegeben.
- Hydraulische Zerkleinerung: Der Rotor dreht sich mit hoher Geschwindigkeit und reißt und trennt Papierfasern durch Wasserdruck und Scherkraft.
- Faserdispersion & Zusatzstoffe: Fasern werden gleichmäßig dispergiert. In dieser Phase können Pigmente oder funktionelle Mittel wie wasserabweisende oder festigkeitsverstärkende Mittel zugemischt werden, um die Zellstoffqualität zu verbessern.
- Entfernung von Verunreinigungen: Siebe und Reiniger entfernen Klammern, Kunststoffe und andere unerwünschte Materialien.
- Zellstoffausgabe: Ein gleichmäßiger Zellstoff mit einer Konzentration von 3 %–5 % wird erhalten, bereit für die Herstellung von Eierkisten, Fruchtschalen, Schuhstützen und anderen Faserverpackungen.
Das komplette Pulping-System: Mehr als nur ein Pulper
Um eine wirklich effiziente und stabile Produktionslinie zu erreichen, basiert die hochwertige Zellstoffaufbereitung auf einem koordinierten Pulping-System. Dieses System besteht aus drei wesentlichen Komponenten, die synergistisch zusammenarbeiten: dem Papierpulper, dem Zellstoffagitator und der Zellstoffpumpe. Jede spielt eine entscheidende Rolle bei der Umwandlung von Altpapier in das perfekte Rohmaterial für die Formgebung.
- Hydraulischer Pulper: Hier beginnt alles. Der Pulper erzeugt einen hochwertigen Primärzellstoff, der den Standard für Ihr Endprodukt setzt.
- Zellstoffagitator: Der Agitator sorgt dafür, dass Ihr Zellstoff perfekt gemischt und gleichmäßig bleibt, wodurch Inkonsistenzen beseitigt werden, bevor sie die Formgebungsstufe erreichen.
- Zellstoffpumpe: Diese robuste Pumpe liefert einen gleichmäßigen, ununterbrochenen Zellstofffluss zu Ihrer Produktionslinie und verhindert kostspielige Ausfallzeiten.
Technische Spezifikationen & Systemkonfiguration des Papierpulpers
| Produktionslinienmodell | Empfohlener hydraulischer Pulper | Empfohlener Zellstoffagitator | Empfohlene Zellstoffpumpe |
|---|---|---|---|
| 3*1 & 4*1 | Modell: 1,2 m³ Leistung: 7,5 kW | Modell: Pendel-Zykloide-87 Leistung: 2,2 kW-5,5 kW | Modell: 3 Zoll Leistung: 3 kW |
| 3*4 | Modell: 2,5 m³ Leistung: 11 kW | Modell: Pendel-Zykloide-87 / WPX-100-60 Leistung: 2,2 kW-5,5 kW | Modell: 3 Zoll Leistung: 3 kW |
| 4*4 | Modell: 2,5 m³ Leistung: 11 kW | Modell: Pendel-Zykloide-87 / WPX-100-60 Leistung: 2,2 kW-5,5 kW | Modell: 4 Zoll Leistung: 4 kW |
| 4*8 | Modell: 4 m³ Leistung: 18,5 kW | Modell: Pendel-Zykloide-87 / WPX-100-60 Leistung: 3 kW-5,5 kW | Modell: 4 Zoll Leistung: 4 kW |
| 5*8 | Modell: 5 m³ Leistung: 22 kW | Modell: Pendel-Zykloide-87 / WPX-100-60 Leistung: 3 kW-5,5 kW | Modell: 5 Zoll Leistung: 5,5 kW |
| 6*8 & 8*8 | Modell: 6 m³ oder 8 m³ Leistung: 30 kW oder 45 kW | Kundenspezifischer Agitator | Modell: 6 Zoll oder 8 Zoll Leistung: 7,5 kW+ |
