Einführung in den Arbeitsablauf des Wasserring-Pelletiersystems

• Nach dem Erhitzen und Schmelzen bei hoher Temperatur werden dichte Kunststoffblöcke aus dem Düsenkopf extrudiert.
• Der Schneidkopf des Wasserring-Pelletiersystems dreht sich mit hoher Geschwindigkeit und bildet in der Mitte einen Wasserring, in dem der dichte Block schnell in Granulat geschnitten wird.
• Durch die Kühlwirkung des Wasserrings bleiben der Schneidkopf und die Oberfläche der Kunststoffpellets sauber und geschmiert, so dass gleichzeitig ein Freischnitt erfolgen kann.
• Nach der Granulierung werden Kunststoffpellets in der Horizontaltrocknungsmaschine getrocknet.

Die Vorteile der Wasserring-Pelletiermaschine

• Premium-Kunststoffpellets: Die Oberfläche der Kunststoffpellets ist gleichmäßig und glatt, mit hoher Dichte und guter Fließfähigkeit. Es kann auch die Oxidation der Partikel verhindern und die Adhäsion verringern.
• Einfache Bedienung: Ein-Tasten-Start, bequem zu bedienen und einfach zu reparieren, wodurch die Arbeitskosten gesenkt werden können.
• Kleiner Fußabdruck: Die Pelletierung und Kühlung erfolgt direkt im kreisförmigen Wasserband. Ohne die Notwendigkeit eines separaten Kühltanks, wodurch die Stellfläche reduziert und Platz gespart werden kann.
• Breite Anwendung: Geeignet für die Verarbeitung verschiedener geschmolzener Kunststoffe, mit hoher Leistung und in der Lage, die Anforderungen einer Großserienproduktion zu erfüllen.

Anwendung des Wasserringpelletizers

Die fortschrittliche Wasserring-Granuliertechnologie kann in folgenden Anwendungen eingesetzt werden:

• Kunststoffabfälle recyceln: Damit lassen sich PE, PP, PS und andere Kunststoffabfälle recyceln und für die weitere Produktion in recyceltes Granulat umwandeln.
• Neue Kunststoffgranulierung: Bei der Herstellung von Primärkunststoff wird geschmolzener Kunststoff durch ein Wasserring-Granuliersystem geschnitten und anschließend weiterverarbeitet und produziert.

Was ist der Unterschied zwischen einem Wasserringgranulator und einem Stranggranulator?

• Unterschiedlicher Herstellungsprozess: Nach der Schmelzextrusion schneidet das Wasserringgranuliersystem das Material sofort in Granulat und kühlt es gleichzeitig ab. Beim Stranggranulierungssystem wird das Material zunächst aus dem Düsenkopf extrudiert und dann zu einem langen Streifen gestreckt, der in einem Kühltank abgekühlt wird, bevor er in Granulat geschnitten wird.
• Unterschiedliche Pelletform: Das Granulat des Wasserring-Granuliersystems ist in der Regel rund oder oval, mit gleichmäßig geformten Oberflächen und besserer Qualität; Die mit der Stranggranuliertechnik hergestellten Pellets sind meist zylindrisch.
• Unterschiedliche Anwendung: Das Wasserring-Granuliersystem wird häufig in der Großproduktion für hohe Effizienz und Partikelanforderungen eingesetzt, während die Strangpelletierungstechnologie häufig zum Pelletieren verschiedener hochviskoser Materialien eingesetzt wird und sich für die flexible Handhabung verschiedener Materialien eignet.

Wasserringpelletizer zu verkaufen

Sowohl das Wasserring-Granuliersystem als auch die Stranggranuliermaschine haben ihre Vorteile und tragen zur Pelletierung bei Recycling von Kunststofffolien. Die Wasserring-Pelletiermaschine von Shuliy zeichnet sich durch hohe Qualität, hohe Effizienz und anpassbare Eigenschaften aus. Bei Interesse nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf.