Savez-vous comment recycler efficacement le bois plastique ? Les processus impliquent la collecte, le concassage, le lavage, la granulation et le séchage et peuvent atteindre une capacité de 200 à 3 000 kg/h. Lisez l'article pour en savoir plus et n'hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions.

Pourquoi recyclons-nous le bois plastique ?

Fabriqué en PP, HDPE, LDPE, etc., et comparé aux bois conventionnels, le bois en plastique est imperméable, résistant à la corrosion, aux parasites et facile d'entretien, ce qui peut être largement utilisé dans la construction, les paysages extérieurs, etc. avec une utilisation élevée. et la valeur de recyclage.

Grâce au recyclage, il peut être transformé en bois de plastique recyclé et en d'autres produits plastiques de valeur, qui présentent également les avantages ci-dessus tout en évitant la pollution, en réduisant les coûts et en facilitant le développement économique circulaire. L'article explique comment recycler efficacement le bois plastique.

Processus de recyclage du bois d'œuvre en plastique

Les processus de recyclage du bois plastique impliquent la collecte, le broyage, le lavage, la granulation et le séchage. Ces étapes transforment les déchets de bois plastique en granulés de haute qualité, qui peuvent ensuite être utilisés pour créer de nouveaux produits en plastique.

Les explications détaillées sur la façon de recycler le bois plastique sont les suivantes :

Collecte et broyage

• Tout d’abord, récupérez le bois de plastique des planches de terrasse en plastique, des bancs extérieurs, des meubles, etc.
• Ensuite, écrasez-les en petits fragments d’environ 20 à 26 mm de diamètre pour les transporter et les recycler plus facilement. En ajustant l'écart entre les couteaux mobiles et fixes de le broyeur de plastique, vous pouvez obtenir différentes tailles de morceaux de bois en plastique.

La lessive

Les engrenages des cuves de lavage tournent rapidement pour pousser l'eau. Le débit d'eau circulaire mord les fragments de plastique, entraînant la saleté, le sable et d'autres impuretés. Basé sur la saleté et la production requise de matières premières, le nombre de cuve de lavages peuvent être ajustés, généralement, deux suffisent.

Pelletisation

Après concassage et nettoyage, les fragments de bois sont traités par une machine de granulation de plastique pour créer des granulés de plastique recyclés. Les processus de granulation comprennent la fusion, le façonnage, le refroidissement et la découpe.

• Fondus et extrudés par l'extrudeuse de plastique, les plastiques sont convertis à l'état fondu et façonnent de longues bandes.
• Ensuite, bandes à travers le réservoir de refroidissement pour façonner.
• Enfin, une machine de découpe de granulés de plastique les découpe en granulés uniformes.

En utilisant le Granulateur Shuliy, vous pouvez atteindre une production à une vitesse de 180 ~ 420 kg/h.

Séchage

En raison du processus de refroidissement dans l’eau, les granulés de plastique obtenus étaient humides et ont dû être déshydratés dans une machine à sécher. Il existe deux types de machines à sécher, connues séparément sous le nom de séchoirs verticaux et séchage horizontal machines.

À quoi peut servir le bois de plastique recyclé ?

Le bois plastique recyclé conserve également les propriétés de la matière première et peut être utilisé comme matière première dans de nombreux domaines, tels que :

De plus, lors du processus de recyclage, le plastique est modifié par des réactions physiques ou chimiques, ce qui peut élargir la gamme d'applications du plastique.

Conclusion

Bref, le recyclage du bois plastique présente de nombreux avantages. Si vous envisagez d'acheter des machines à bois en plastique, nous recommandons la ligne de recyclage du plastique Shuliy pour PP, PE, LDPE, HDPE, etc., qui peut atteindre une capacité de 200 à 3 000 kg/h. Nous pouvons également fournir des machines personnalisées avec d’autres capacités et vous aider à résoudre tous vos problèmes. En cliquant sur le lien en bas à droite, nous attendons vos nouvelles !