A máquina peletizadora de plástico Shuliy pode efetivamente moer restos de plástico pós-consumo e pós-indústria em grânulos reciclados com uma capacidade variando de 180~420kg/h. Adota métodos de reciclagem física, incluindo fusão, trefilação, resfriamento e corte para peletização, e é adequado para fábricas de todos os tamanhos.
- Matérias-primas: Plásticos pós-consumo e pós-indústria feitos de PP, PE, PVC, LDPE, HDPE, etc.
- Produtos Finais: Grânulos moídos de alta qualidade
- Capacidade: 180~420kg/h.
- Aplicação: Linha de reciclagem de plástico PP, PE, PVC, HDPE, etc.
Principais Destaques da Máquina Pelletizadora de Plástico Shuliy
Matérias-primas e Produtos da Máquina Extrusora de Pellets de Plástico
Matérias-Primas
A máquina peletizadora de plástico shuliy pode reciclar efetivamente PP, PE, PVC, HDPE e LDPE, convertendo-os em pellets de reprodução, que podem ser coletados dos seguintes produtos:
Plástico Pós-consumo
- Plástico de Embalagem: Sacos de tecido, sacos de rafia, filmes stretch, filmes retráteis, filmes Bopp, etc.
- Itens Diários: Brinquedos de plástico, caixas de comida descartáveis, garrafas de leite HDPE, etc.
- Eletrônicos: Caixa de plástico, isolamento de fios, etc.
Plástico Pós-indústria
- Rebarbas de injeção: Plásticos desperdiçados gerados durante o processo de moldagem por injeção.
- Rebarbas de extrusão: Plásticos desperdiçados gerados durante o processo de moldagem por extrusão.
- Rebarbas de filme: Plásticos desperdiçados do processo de produção de filme.
Produto Final
Ao utilizar esta máquina peletizadora de plástico especial, podemos obter grânulos de plástico reciclado de alta qualidade, que melhoraram suas propriedades mecânicas, como encolhimento, resistência ao calor, resistência à fluência e resistência ao impacto. Esses grânulos podem ser utilizados diretamente na linha de produção de sopro de filme e em outras aplicações.
Como Funciona a Máquina de Reciclagem de Filme Plástico?
- Alimentação: Hoppers de grande capacidade podem suportar a operação rápida do sistema de granulação, melhorando efetivamente a eficiência da produção.
- Aquecimento: Múltiplos métodos de aquecimento, incluindo aquecimento eletromagnético, aquecimento cerâmico e aquecimento por chapa de ferro, derretem o plástico de forma eficiente e rápida, tornando-o um estado líquido.
- Extrusão: O parafuso impulsiona o plástico derretido para a cabeça do molde, onde o plástico é plastificado e, em seguida, extrudado em um material em forma de tira.
- Resfriamento: Na linha de granulação por estrangulamento, longas tiras são resfriadas no tanque antes de serem cortadas. Por outro lado, o plástico é cortado diretamente e resfriado dentro do fluxo de água recirculante no sistema de anel de água.
- Corte: Tanto o sistema de pelletização por estrangulamento quanto a unidade de anel de água podem transformar efetivamente o plástico extrudado em grânulos uniformes.
Parâmetros da Máquina Extrusora de Reciclagem de Plástico
A tabela a seguir mostra as especificações de vários granuladores populares. Diferentes modelos têm diferentes tamanhos e potências, etc. Você pode escolher o tipo mais adequado de acordo com suas necessidades. Se desejar outros tamanhos de máquinas, também podemos fornecer um serviço personalizado. Não hesite em contactar-nos.
| Tipo | SL-125 | SL-135 | SL-150 | SL-180 | SL-210 | SL-220 |
| Diâmetro do parafuso | 125mm | 135mm | 150 mm | 180mm | 210mm | 220 mm |
| Velocidade do fuso | 50-70/min | 40-50/min | 40-50/min | 40-50/min | 40-50/min | 40-50/min |
| Potência do motor principal | 30 kW | 37 kW | 37 kW | 55 kW | 75 kW | 90 kW |
| Engrenagem rígida do redutor | 225 | 250 | 250 | 280 | 315 | 330 |
| Peso | 1.8T | 2T | 2T | 2.2T | 2,8T | 3.2T |
| Tamanho | 2,6*0,7*0,7m | 2,8*0,7*0,7m | 3,0*0,7*0,8m | 3,2*0,7*0,8m | 3,5*1*1m | 3,8*1,2*1m |
| Saída | 180kg/hora | 200kg/hora | 300kg/hora | 350kg/hora | 380kg/hora | 420kg/h |
A Estrutura Principal do Granulador de Plástico
Estrutura Básica
A estrutura principal do granulador de plástico inclui uma entrada de alimentação, prensa de rosca, câmara de prensagem, dispositivo de aquecimento, entrada de descarga, cabeçote de matriz e redutor. Os resíduos de plástico entram na máquina pela entrada e, sob a ação da prensa de rosca, o material é comprimido e enviado para a câmara de prensagem. A câmara de prensagem está equipada com uma unidade de aquecimento para aquecer o plástico e atingir a temperatura de pelotização correta.
Posteriormente, o plástico é extrudado em longas tiras através da cabeça de roscar. Um redutor de velocidade regula a velocidade operacional e o torque de todo o sistema. Como o diâmetro, comprimento e distância da rosca da parede do cano variam de acordo com os diferentes materiais de pelotização, uma máquina peletizadora de plástico não pode lidar com vários materiais ao mesmo tempo e precisa ser ajustada de acordo com a situação específica.
3 Métodos de Aquecimento para Máquina Pelletizadora de Plástico
Os peletizadores de plástico geralmente usam três métodos de aquecimento diferentes: aquecimento eletromagnético, dispositivos de aquecimento cerâmicos e dispositivos de aquecimento de ferro. Diferentes métodos de aquecimento têm diferentes capacidades e vantagens. A escolha do caminho certo depende das necessidades de produção e de considerações orçamentárias.
Aquecimento eletromagnético utiliza a indução do campo eletromagnético para aquecer o material plástico, que é rápido, eficiente e pode controlar precisamente a temperatura de aquecimento, sendo adequado para o processo de produção com requisitos de temperatura mais altos.
O dispositivo de aquecimento cerâmico aquece o plástico através da resistência cerâmica, com aquecimento uniforme e boa estabilidade, sendo adequado para alguns dos requisitos mais rigorosos da distribuição de temperatura em cenários de produção.
O dispositivo de aquecimento por ferro utiliza ferro ou fio de ferro para aquecer o plástico, é simples de operar e de baixo custo.
3 Tipos de Cabeças de Molde para Equipamentos Pelletizadores de Plástico
As cabeças de molde para máquinas peletizadoras de plástico são geralmente divididas em três tipos principais: cabeças de molde de engrenagem elétrica, filtros automáticos de escória e cabeças de molde hidráulicas, cada uma com características e vantagens exclusivas. Você pode escolher o tipo certo de acordo com suas necessidades de produção e características do material para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
A cabeça de matriz de engrenagem elétrica realiza a produção de grânulos de plástico através de um sistema de engrenagem elétrica, caracterizando-se por alta eficiência e estabilidade, sendo adequada para necessidades de produção em larga escala. Ao mudar a tela interna, sua porta precisa ser aberta.
O filtro de escória automático possui um sistema de tela embutido que filtra automaticamente impurezas e resíduos e os descarrega no lado direito, garantindo que a qualidade das pelotas produzidas seja pura e que os custos de processamento subsequentes sejam reduzidos. É tipicamente utilizado para processar materiais plásticos sujos.
A cabeça de matriz hidráulica utiliza um sistema hidráulico para controlar pressão e temperatura, permitindo o processamento e ajuste precisos do material plástico, tornando-a adequada para cenários de produção que requerem alta qualidade de pelotas. Além disso, a tela da cabeça de matriz hidráulica pode ser trocada sem a necessidade de abrir sua porta.
2 Tipos de Pelletização
Granulação por anel de água é adequada para quase todos os materiais termoplásticos e é apropriada para aplicações de alto volume. Funciona convertendo plástico em grânulos através de uma máquina de corte circular de alta rotação. Após a pelletização, os grânulos são resfriados pelo tanque de resfriamento.
Pelletização por estrangulamento utiliza o método de primeiro extrudir e resfriar, e depois cortar para formar pelotas. É adequada para quase todos os materiais termoplásticos e oferece alto desempenho em custo.
Fábrica de Máquinas Pelletizadoras de Plástico
Uma máquina pelletizadora de plástico é um dos equipamentos principais na planta de pelletização de plástico, que funciona juntamente com um triturador de plástico, máquina de lavagem de plástico, máquina de corte de plástico, etc. para formar uma completa linha de pelletização de plástico, que melhora a eficiência de produção e a qualidade das grânulos de plástico, garantindo a alta eficiência do processo de produção e a estabilidade da qualidade dos plásticos regenerados. Como fabricante profissional de máquinas pelletizadoras de plástico, a Shuliy acolhe calorosamente os clientes para visitar nossa fábrica de máquinas pelletizadoras de plástico para testemunhar todo o processo de pelletização de plástico e aprender sobre nosso processo de produção e desempenho da máquina pelletizadora de plástico.
Caso de Entrega: Granulador de Plástico Enviado para Muitos Países!
Equipamento Pelletizador Enviado com Sucesso para a Nigéria
Um cliente da Nigéria, que opera uma fábrica de reciclagem de plásticos, precisava urgentemente melhorar a eficiência e a qualidade da produção face à crescente procura de processamento de sucata plástica. Ao adquirir um granulador de plástico avançado de nossa empresa, o cliente resolveu com sucesso seus desafios no manuseio de matéria-prima e produção de pellets. Nossas máquinas peletizadoras de plástico não apenas aumentaram a eficiência da produção, mas também melhoraram a qualidade dos pellets, tornando seus produtos mais populares no mercado.
O Melhor Preço da Máquina Extrusora de Plástico
Bem-vindo ao nosso mais recente modelo de extrusora de pellets de plástico, projetada para fornecer excelente desempenho e qualidade confiável para sua produção. Não importa quais resíduos de plástico você precise processar, nossas máquinas peletizadoras de plástico atenderão às suas necessidades. Através de tecnologia avançada e processos de fabricação sofisticados, nossas máquinas podem converter resíduos de plástico com eficiência em pellets de plástico de alta qualidade, ajudando você a obter uma produção eficiente e reduzir custos. Entre em contato agora mesmo para saber mais e fazer um orçamento!
