Máquina peletizadora de plástico
A máquina peletizadora de plástico é um equipamento de reciclagem essencial para o processamento de cortes de plástico e resíduos de plástico feitos de materiais PP, PE HDPE, LDPE em pellets reciclados. O peletizador de plástico Shuliy tem capacidade máxima de produção de 420 kg/h.
A máquina peletizadora de plástico Shuliy pode efetivamente moer restos de plástico pós-consumo e pós-indústria em grânulos reciclados com uma capacidade variando de 180~420kg/h. Adota métodos de reciclagem física, incluindo fusão, trefilação, resfriamento e corte para peletização, e é adequado para fábricas de todos os tamanhos.
- Matérias-primas: Plásticos pós-consumo e pós-indústria feitos de PP, PE, PVC, LDPE, HDPE, etc.
- Produtos Finais: Grânulos moídos de alta qualidade
- Capacidade: 180~420kg/h.
- Aplicação: Linha de reciclagem de plástico PP, PE, PVC, HDPE, etc.
Principais destaques da máquina peletizadora de plástico Shuliy
Matérias-primas e produtos da máquina extrusora de pellets de plástico
Matérias-primas
A máquina peletizadora de plástico shuliy pode reciclar efetivamente PP, PE, PVC, HDPE e LDPE, convertendo-os em pellets de reprodução, que podem ser coletados dos seguintes produtos:
Plástico pós-consumo
- Plástico de embalagem: Sacos tecidos, sacos de ráfia, filmes stretch, filmes retráteis, filmes Bopp, etc.
- Itens diários: Brinquedos de plástico, caixas descartáveis para alimentos, garrafas de leite HDPE, etc.
- Eletrônica: Caixa de plástico, isolamento de fio, etc.
Plástico pós-indústria
- Aparas de injeção: Resíduos de plásticos gerados durante o processo de moldagem por injeção.
- Aparas de extrusão: Resíduos de plásticos gerados durante o processo de moldagem por extrusão.
- Recortes de filme: Resíduos de plásticos do processo de produção de filmes.
Produto final
Ao utilizar esta máquina peletizadora de plástico especial, podemos obter grânulos de plástico reciclado de alta qualidade, que melhoraram suas propriedades mecânicas, como encolhimento, resistência ao calor, resistência à fluência e resistência ao impacto. Esses grânulos podem ser utilizados diretamente na linha de produção de sopro de filme e em outras aplicações.
Como funciona a máquina de reciclagem de filme plástico?
- Alimentando: Funis de grande capacidade podem suportar a operação rápida do sistema de granulação, melhorando efetivamente a eficiência da produção.
- Aquecimento: Vários métodos de aquecimento, incluindo aquecimento eletromagnético, aquecimento cerâmico e aquecimento de placas de ferro, derretem o plástico de forma rápida e eficiente até o estado líquido.
- Extrusão: O parafuso conduz o plástico derretido para dentro da cabeça do molde, onde o plástico é plastificado e depois extrudado em um material em forma de tira.
- Resfriamento: Na linha de granulação de torção, longas tiras são resfriadas no tanque antes de serem cortadas. Por outro lado, o plástico é cortado diretamente e resfriado dentro do fluxo de água recirculante no sistema de anel de água.
- Corte: Tanto o sistema de pelotização de fios quanto a unidade de anel de água podem transformar efetivamente o plástico extrudado em grânulos uniformes.
Parâmetros da máquina extrusora de reciclagem de plástico
A tabela a seguir mostra as especificações de vários granuladores populares. Diferentes modelos têm diferentes tamanhos e potências, etc. Você pode escolher o tipo mais adequado de acordo com suas necessidades. Se desejar outros tamanhos de máquinas, também podemos fornecer um serviço personalizado. Não hesite em contactar-nos.
| Tipo | SL-125 | SL-135 | SL-150 | SL-180 | SL-210 | SL-220 |
| Diâmetro do parafuso | 125mm | 135mm | 150 mm | 180mm | 210mm | 220 mm |
| Velocidade do fuso | 50-70/min | 40-50/min | 40-50/min | 40-50/min | 40-50/min | 40-50/min |
| Potência do motor principal | 30 kW | 37 kW | 37 kW | 55 kW | 75 kW | 90 kW |
| Engrenagem rígida do redutor | 225 | 250 | 250 | 280 | 315 | 330 |
| Peso | 1.8T | 2T | 2T | 2.2T | 2,8T | 3.2T |
| Tamanho | 2,6*0,7*0,7m | 2,8*0,7*0,7m | 3,0*0,7*0,8m | 3,2*0,7*0,8m | 3,5*1*1m | 3,8*1,2*1m |
| Saída | 180kg/hora | 200kg/hora | 300kg/hora | 350kg/hora | 380kg/hora | 420kg/h |
A estrutura principal do granulador de plástico
Estrutura básica
A estrutura principal do granulador de plástico inclui uma entrada de alimentação, prensa de rosca, câmara de prensagem, dispositivo de aquecimento, entrada de descarga, cabeçote de matriz e redutor. Os resíduos de plástico entram na máquina pela entrada e, sob a ação da prensa de rosca, o material é comprimido e enviado para a câmara de prensagem. A câmara de prensagem está equipada com uma unidade de aquecimento para aquecer o plástico e atingir a temperatura de pelotização correta.
Posteriormente, o plástico é extrudado em longas tiras através da cabeça de roscar. Um redutor de velocidade regula a velocidade operacional e o torque de todo o sistema. Como o diâmetro, comprimento e distância da rosca da parede do cano variam de acordo com os diferentes materiais de pelotização, uma máquina peletizadora de plástico não pode lidar com vários materiais ao mesmo tempo e precisa ser ajustada de acordo com a situação específica.
3 métodos de aquecimento para máquina peletizadora de plástico
Os peletizadores de plástico geralmente usam três métodos de aquecimento diferentes: aquecimento eletromagnético, dispositivos de aquecimento cerâmicos e dispositivos de aquecimento de ferro. Diferentes métodos de aquecimento têm diferentes capacidades e vantagens. A escolha do caminho certo depende das necessidades de produção e de considerações orçamentárias.
Aquecimento eletromagnético utiliza a indução de campo eletromagnético para aquecer o material plástico, que é rápido, eficiente e pode controlar com precisão a temperatura de aquecimento, sendo adequado para processos de produção com requisitos de temperatura mais elevados.
O dispositivo de aquecimento cerâmico através do plástico de aquecimento por resistência cerâmica, com aquecimento uniforme e boa estabilidade, é adequado para alguns dos requisitos mais rigorosos da distribuição de temperatura dos cenários de produção.
O dispositivo de aquecimento de ferro é o uso de plástico de aquecimento de ferro ou fio de ferro, simples de operar e de baixo custo.
3 tipos de cabeças de molde para equipamentos peletizadores de plástico
As cabeças de molde para máquinas peletizadoras de plástico são geralmente divididas em três tipos principais: cabeças de molde de engrenagem elétrica, filtros automáticos de escória e cabeças de molde hidráulicas, cada uma com características e vantagens exclusivas. Você pode escolher o tipo certo de acordo com suas necessidades de produção e características do material para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
A engrenagem elétrica morre head realiza a produção de grânulos de plástico por meio de um sistema de engrenagem elétrica, que se caracteriza por alta eficiência e estabilidade, e é adequado para necessidades de produção em larga escala. Ao trocar a rede interna, é necessário abrir a porta.
O filtro automático de escória possui um sistema de tela embutido que filtra automaticamente impurezas e resíduos e os descarrega no lado direito, garantindo que a qualidade dos pellets produzidos seja pura e que os custos de processamento subsequentes sejam reduzidos. É normalmente utilizado para processar materiais plásticos sujos.
A cabeça hidráulica utiliza sistema hidráulico para controle de pressão e temperatura, possibilitando processamento e ajuste preciso do material plástico, tornando-o adequado para cenários de produção que exigem alta qualidade de pellets. Além disso, a rede do cabeçote hidráulico pode ser trocada sem a necessidade de abrir sua porta.
2 tipos de pelotização
Granulação de anel de água é adequado para quase todos os materiais termoplásticos e é apropriado para aplicações de alto volume. Funciona convertendo plástico em grânulos por meio de uma máquina de corte circular de rotação rápida. Após a pelotização, os grânulos são resfriados pelo tanque de resfriamento.
Pelotização de fios utiliza o método de primeiro extrusão e resfriamento e depois corte para formar pellets. É adequado para quase todos os materiais termoplásticos e oferece desempenho de alto custo.
Fábrica de máquinas de pelotização de plástico
Uma máquina peletizadora de plástico é um dos principais equipamentos da planta de pelotização de plástico, que trabalha em conjunto com um triturador de plástico, máquina de lavar plástico, máquina de corte de plástico, etc. para formar um completo linha de pelotização de plástico, que melhora a eficiência da produção e a qualidade dos grânulos plásticos, garante a alta eficiência do processo produtivo e a estabilidade da qualidade dos plásticos regenerados. Como um fabricante profissional de máquinas peletizadoras de plástico, Shuliy dá as boas-vindas aos clientes para visitar nossa fábrica de máquinas peletizadoras de plástico para testemunhar todo o processo de pelotização de plástico e aprender sobre nosso processo de produção e desempenho da máquina peletizadora de plástico.
Caso de entrega: O granulador de plástico é enviado para vários países!
Equipamento peletizador enviado para a Nigéria com sucesso
Um cliente da Nigéria, que opera uma fábrica de reciclagem de plásticos, precisava urgentemente melhorar a eficiência e a qualidade da produção face à crescente procura de processamento de sucata plástica. Ao adquirir um granulador de plástico avançado de nossa empresa, o cliente resolveu com sucesso seus desafios no manuseio de matéria-prima e produção de pellets. Nossas máquinas peletizadoras de plástico não apenas aumentaram a eficiência da produção, mas também melhoraram a qualidade dos pellets, tornando seus produtos mais populares no mercado.
O melhor preço de máquina extrusora de plástico
Bem-vindo ao nosso mais recente modelo de extrusora de pellets de plástico, projetada para fornecer excelente desempenho e qualidade confiável para sua produção. Não importa quais resíduos de plástico você precise processar, nossas máquinas peletizadoras de plástico atenderão às suas necessidades. Através de tecnologia avançada e processos de fabricação sofisticados, nossas máquinas podem converter resíduos de plástico com eficiência em pellets de plástico de alta qualidade, ajudando você a obter uma produção eficiente e reduzir custos. Entre em contato agora mesmo para saber mais e fazer um orçamento!
