Пластиковая машина для гранулирования
Машина для гранулирования пластика является важным оборудованием для переработки пластиковых обрезков и отходов пластика, изготовленных из материалов ПП, ПЭ, ПЭВП, ПЭНП, в переработанные гранулы. Гранулятор пластика «Шулий» имеет максимальную производительность 420 кг/час.
Машина для гранулирования пластика Shuliy может эффективно измельчать бытовые и промышленные отходы пластика в гранулы с производительностью от 180 до 420 кг/ч. Он использует методы физической переработки, включая плавление, вытяжку, охлаждение и резку для гранулирования, и подходит для заводов любого размера.
- Сырье: Бытовые и постпромышленные пластики из ПП, ПЭ, ПВХ, ПЭВД, ПЭВП и т.д.
- Конечная продукция: высококачественные измельченные гранулы.
- Производительность: 180~420 кг/ч.
- Применение: линия по переработке пластика ПП, ПЭ, ПВХ, ПЭВП и т. д.
Ключевые особенности машины для гранулирования пластика Shuliy
Сырье и продукция для производства экструдеров для пластиковых гранул
Сырье
Машина для гранулирования пластика «Шулий» может эффективно перерабатывать ПП, ПЭ, ПВХ, ПЭВП и ПЭВД, превращая их в гранулы для воспроизводства, которые можно получить из следующих продуктов:
Постпотребительский пластик
- Упаковка Пластик: Тканые мешки, мешки из рафии, стретч-пленки, термоусадочные пленки, пленки Бопп и т. д.
- Ежедневные предметы: Пластиковые игрушки, одноразовые коробки для еды, бутылки для молока из полиэтилена высокой плотности и т. д.
- Электроника: Пластиковый корпус, изоляция проводов и т. д.
Постиндустриальный пластик
- Обрезки для инъекций: Отходы пластмассы, образующиеся в процессе литья под давлением.
- Экструзионные обрезки: Отходы пластмассы, образующиеся в процессе экструзионного формования.
- Обрезки фильма: Отходы пластика в процессе производства пленки.
Конечный продукт
Используя эту специальную машину для гранулирования пластика, мы можем получить высококачественные пластиковые гранулы, механические свойства которых улучшены, такие как усадка, термостойкость, сопротивление ползучести и ударопрочность. Эти гранулы можно непосредственно использовать на производственной линии по выдуванию пленки и в других целях.
Как работает машина для переработки пластиковой пленки?
- Кормление: Бункеры большой емкости обеспечивают быструю работу системы грануляции, эффективно повышая эффективность производства.
- Обогрев: Несколько методов нагрева, включая электромагнитный нагрев, нагрев керамики и нагрев железной пластины, эффективно и быстро плавят пластик в жидкое состояние.
- Экструдирование: Шнек подает расплавленный пластик в головку формы, где пластик пластифицируется, а затем экструдируется в материал в форме полосы.
- Охлаждение: На линии грануляции скрутки длинные полосы перед резкой охлаждаются в резервуаре. И наоборот, пластик разрезается напрямую и охлаждается в потоке рециркулирующей воды в водокольцевой системе.
- Резка: Как система гранулирования стренги, так и установка с водяным кольцом могут эффективно преобразовывать экструдированный пластик в однородные гранулы.
Параметры экструдера для переработки пластика
В следующей таблице показаны характеристики нескольких популярных грануляторов. Разные модели имеют разные размеры, мощность и т. д. Вы можете выбрать наиболее подходящий тип в соответствии с вашими потребностями. Если вам нужны машины других размеров, мы также можем предоставить индивидуальное обслуживание. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.
| Тип | СЛ-125 | СЛ-135 | СЛ-150 | СЛ-180 | СЛ-210 | СЛ-220 |
| Диаметр винта | 125 мм | 135 мм | 150 мм | 180 мм | 210 мм | 220 мм |
| Скорость вращения шпинделя | 50-70/мин | 40-50/мин | 40-50/мин | 40-50/мин | 40-50/мин | 40-50/мин |
| Мощность главного двигателя | 30квт | 37кВт | 37кВт | 55 кВт | 75 кВт | 90 кВт |
| Редуктор с жесткой шестерней | 225 | 250 | 250 | 280 | 315 | 330 |
| Масса | 1,8 Т | 2Т | 2Т | 2,2Т | 2,8 Т | 3,2Т |
| Размер | 2,6*0,7*0,7м | 2,8*0,7*0,7м | 3,0*0,7*0,8м | 3,2*0,7*0,8м | 3,5*1*1м | 3,8*1,2*1м |
| Выход | 180 кг/ч | 200 кг/ч | 300 кг/ч | 350 кг/ч | 380 кг/ч | 420 кг/ч |
Основная конструкция пластикового гранулятора
Базовая структура
Основная конструкция пластикового гранулятора включает в себя входное отверстие, шнековый пресс, камеру прессования, нагревательное устройство, разгрузочное отверстие, головку и редуктор. Отходы пластика попадают в машину через входное отверстие, и под действием шнекового пресса материал сжимается и отправляется в камеру прессования. Камера прессования оснащена нагревательным устройством для нагрева пластика для достижения нужной температуры гранулирования.
Впоследствии пластик экструдируется в длинные полосы через фильерную головку. Редуктор скорости регулирует рабочую скорость и крутящий момент всей системы. Поскольку диаметр, длина и расстояние шнека от стенки бочки варьируются в зависимости от различных гранулируемых материалов, одна машина для гранулирования пластика не может обрабатывать несколько материалов одновременно, и ее необходимо регулировать в соответствии с конкретной ситуацией.
3 метода нагрева для машины для гранулирования пластика
В грануляторах для пластика обычно используются три различных метода нагрева: электромагнитный нагрев, керамические нагревательные устройства и железные нагревательные устройства. Различные методы нагрева имеют разные возможности и преимущества. Выбор подходящего варианта зависит от производственных потребностей и бюджетных соображений.
Электромагнитный нагрев использует индукцию электромагнитного поля для нагрева пластикового материала, что является быстрым, эффективным и позволяет точно контролировать температуру нагрева, а также подходит для производственного процесса с более высокими температурными требованиями.
Керамическое нагревательное устройство благодаря керамическому нагревательному пластику, с равномерным нагревом и хорошей стабильностью, подходит для некоторых из наиболее строгих требований к распределению температуры в производственных сценариях.
Устройство для нагрева железа - это использование нагревательного пластика из железа или железной проволоки, простота в эксплуатации и низкая стоимость.
3 типа пресс-форм для оборудования для гранулирования пластика
Головки для грануляторов пластика обычно делятся на три основных типа: головки с электрическим приводом, автоматические фильтры шлака и гидравлические головки, каждая из которых имеет уникальные особенности и преимущества. Вы можете выбрать правильный тип в соответствии с вашими производственными потребностями и характеристиками материала, чтобы повысить эффективность производства и качество продукции.
Электрический механизм умирает головка осуществляет производство пластиковых гранул с помощью электрической зубчатой системы, которая характеризуется высокой эффективностью и стабильностью и подходит для крупномасштабных производственных нужд. При замене сетки внутри ее дверцу необходимо открыть.
Автоматический шлаковый фильтр имеет встроенную систему сит, которая автоматически отфильтровывает примеси и остатки и выгружает их с правой стороны, гарантируя чистоту качества производимых пеллет и снижение затрат на последующую обработку. Обычно его используют для обработки грязных пластиковых материалов.
Гидравлическая головка использует гидравлическую систему для контроля давления и температуры, что обеспечивает точную обработку и регулировку пластикового материала, что делает его пригодным для производственных сценариев, требующих высокого качества гранул. Кроме того, сетку гидравлической головки можно заменить, не открывая ее дверцу.
2 вида гранулирования
Водяная кольцевая грануляция подходит практически для всех термопластических материалов и подходит для применения в больших объемах. Он работает путем преобразования пластика в гранулы с помощью быстро вращающейся машины для круглой резки. После гранулирования гранулы охлаждаются в охлаждающем резервуаре.
Гранулирование прядей использует метод сначала экструдирования и охлаждения, а затем резки для формирования гранул. Он подходит практически для всех термопластических материалов и обеспечивает высокую стоимость.
Завод по производству пластиковых гранул
Машина для гранулирования пластика является одним из основных устройств на заводе по производству пластиковых гранул, которое работает вместе с пластиковая дробилка, пластиковая стиральная машина, машина для резки пластикаи т. д., чтобы сформировать полный линия гранулирования пластика, что повышает эффективность производства и качество пластиковых гранул, обеспечивает высокую эффективность производственного процесса и стабильность качества регенерированных пластмасс. Как профессиональный производитель машин для гранулирования пластика, Шулий тепло приглашает клиентов посетить наш завод по производству машин для гранулирования пластика, чтобы увидеть весь процесс гранулирования пластика и узнать о нашем производственном процессе и производительности машин для гранулирования пластика.
Случай доставки: Пластиковый гранулятор отправляется во многие страны!
Оборудование для гранулирования успешно отправлено в Нигерию
Клиенту из Нигерии, управляющему заводом по переработке пластика, срочно потребовалось повысить эффективность и качество производства в условиях растущего спроса на переработку пластикового лома. Приобретя современный гранулятор пластика у нашей компании, заказчик успешно решил свои задачи по транспортировке сырья и производству пеллет. Наши машины для гранулирования пластика не только повысили эффективность производства, но и улучшили качество пеллет, что сделало его продукцию более популярной на рынке.
Лучшая цена на экструдер для пластика
Добро пожаловать на нашу новейшую модель экструдера для пластиковых гранул, разработанную для обеспечения превосходной производительности и надежного качества вашей продукции. Независимо от того, какие отходы пластмассы вам необходимо переработать, наши машины для гранулирования пластика удовлетворят ваши потребности. Благодаря передовым технологиям и сложным производственным процессам наши машины могут эффективно перерабатывать пластиковые отходы в высококачественные пластиковые гранулы, помогая вам реализовать эффективное производство и снизить затраты. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы узнать больше и получить ценовое предложение!
