Förderbandausrüstung

Förderbandausrüstung

Als wichtige Produktionslinienausrüstung spielt die Förderbandausrüstung durch automatisierte Materialförderung eine Schlüsselrolle in Kunststoffgranulationslinien, Kunststoffflaschenwaschlinien und anderen Branchen.

Förderbandausrüstung ist eine Art mechanische Ausrüstung zur Materialförderung, die im Produktionsprozess von Kunststoffpelletieranlagen, Kunststoffflaschenwaschanlagen usw. weit verbreitet ist. Seine Hauptfunktion besteht darin, den reibungslosen Fluss von Kunststoffmaterialien zu gewährleisten und so die Effizienz und Produktionskapazität der gesamten Produktionslinie zu verbessern.

Förderbanddesign

Leistung (KW)3
Länge (m)5
Breite (m)0.8
Kapazität (kg/h)1000-1200
Grunddaten des Förderbandes

Eisenentnahmesysteme im Förderband

Die Enteisenungseinrichtung in der Förderbandausrüstung ist ein Schlüsselgerät, das speziell für das Zuführband vor dem Kunststoffrecycling-Granulator entwickelt wurde. Seine Hauptfunktion besteht darin, das Material auf der geneigten Transportmaschine zu erkennen und eventuell eingemischte Metallverunreinigungen zu identifizieren und zu entfernen, um so den normalen Betrieb der Produktionslinie sowie die Qualität und Reinheit der recycelten Kunststoffe sicherzustellen. Dieses Gerät trägt nicht nur dazu bei, den normalen Betrieb nachfolgender Geräte wie Kunststoffgranulatoren zu schützen, sondern erhöht auch den Wert und die Nutzung recycelter Kunststoffe.

Vorteile von Förderbandgeräten

  • Verbessern Sie die Produktionseffizienz: Die Förderbandausrüstung kann Materialien kontinuierlich und stabil an die vorgesehene Position transportieren, wodurch die Instabilität und Geschwindigkeitsbegrenzung des manuellen Transports vermieden wird, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert wird.
  • Reduzieren Sie die Arbeitsintensität: Die herkömmliche Materialhandhabung erfordert viel menschlichen Einsatz, was nicht nur zeitaufwändig und mühsam ist, sondern auch potenzielle Sicherheitsrisiken birgt. Der Betrieb eines Schrägbandförderers kann die Gefahr verringern, dass das Personal mit Materialien in Berührung kommt, die Arbeitsintensität verringern und die Sicherheit von Produktionswerkstätten verbessern.
  • Platzersparnis: Das Förderband kann entsprechend der tatsächlichen Situation des Produktionsstandorts entworfen und angeordnet werden und kann Materialien entlang einer geraden Linie, in Kurven oder sogar auf und ab geneigt transportieren, was den Produktionsraum erheblich spart und die Auslastung des Produktionsstandorts verbessert Fabrik.
  • Produktionskosten senken: Der Einsatz einer geneigten Transportmaschine reduziert Fehler und Verluste, die bei der manuellen Handhabung auftreten können, und senkt die Produktionskosten. Gleichzeitig reduzieren die Langlebigkeit und Stabilität des Förderbandes Wartungskosten und Ausfallzeiten.

Anwendungsbereiche von Förderbändern

Kunststoffpelletieranlage

In einer Plastic-Pelletizing-Linie transportiert das Förderbandmaterial aus Lagerbehältern zu Verarbeitungseinheiten wie Brechern und Extrudern und transporting dann die verarbeiteten Pellets zum nächsten Prozess. Der stabile Betrieb und die effiziente Förderung des Förderbands sichern die kontinuierliche Verarbeitung und Produktion von Kunststoffpellets.

Förderband in Pelletieranlage
Förderband in Pelletieranlage

Reinigungsanlage für Plastikflaschen

In der Reinigungsanlage für PET-Flaschen transportiert das Förderband die zu reinigenden Flaschen vom Zuführschlauch zur Reinigungsanlage und anschließend zur Trocknungsanlage. Die Stabilität und Effizienz des Förderbands sichern den reibungslosen Betrieb der PET-Flaschenreinigungsanlage und verbessern die Reinigungs- und Verarbeitungsleistung der Flaschen.

Förderband in der Flaschenrecyclinganlage
Förderband in der Flaschenrecyclinganlage

Aufschiebbare Förderbandanlage zum Verkauf

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Förderband im Werk
Förderband im Werk
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