Förderbandausrüstung ist eine Art mechanische Ausrüstung zur Materialförderung, die im Produktionsprozess von Kunststoffpelletieranlagen, Kunststoffflaschenwaschanlagen usw. weit verbreitet ist. Seine Hauptfunktion besteht darin, den reibungslosen Fluss von Kunststoffmaterialien zu gewährleisten und so die Effizienz und Produktionskapazität der gesamten Produktionslinie zu verbessern.

Förderbandkonstruktion

Leistung (KW)	3
Länge (m)	5
Breite (m)	0.8
Kapazität (kg/h)	1000-1200

Enteisenungsgeräte im Förderband

Die Enteisenungseinrichtung in der Förderbandausrüstung ist ein Schlüsselgerät, das speziell für das Zuführband vor dem Kunststoffrecycling-Granulator entwickelt wurde. Seine Hauptfunktion besteht darin, das Material auf der geneigten Transportmaschine zu erkennen und eventuell eingemischte Metallverunreinigungen zu identifizieren und zu entfernen, um so den normalen Betrieb der Produktionslinie sowie die Qualität und Reinheit der recycelten Kunststoffe sicherzustellen. Dieses Gerät trägt nicht nur dazu bei, den normalen Betrieb nachfolgender Geräte wie Kunststoffgranulatoren zu schützen, sondern erhöht auch den Wert und die Nutzung recycelter Kunststoffe.

Vorteile der Förderbandausrüstung

• Verbessern Sie die Produktionseffizienz: Die Förderbandausrüstung kann Materialien kontinuierlich und stabil an die vorgesehene Position transportieren, wodurch die Instabilität und Geschwindigkeitsbegrenzung des manuellen Transports vermieden wird, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert wird.
• Reduzieren Sie die Arbeitsintensität: Die herkömmliche Materialhandhabung erfordert viel menschlichen Einsatz, was nicht nur zeitaufwändig und mühsam ist, sondern auch potenzielle Sicherheitsrisiken birgt. Der Betrieb eines Schrägbandförderers kann die Gefahr verringern, dass das Personal mit Materialien in Berührung kommt, die Arbeitsintensität verringern und die Sicherheit von Produktionswerkstätten verbessern.
• Platzersparnis: Das Förderband kann entsprechend der tatsächlichen Situation des Produktionsstandorts entworfen und angeordnet werden und kann Materialien entlang einer geraden Linie, in Kurven oder sogar auf und ab geneigt transportieren, was den Produktionsraum erheblich spart und die Auslastung des Produktionsstandorts verbessert Fabrik.
• Produktionskosten senken: Der Einsatz einer geneigten Transportmaschine reduziert Fehler und Verluste, die bei der manuellen Handhabung auftreten können, und senkt die Produktionskosten. Gleichzeitig reduzieren die Langlebigkeit und Stabilität des Förderbandes Wartungskosten und Ausfallzeiten.

Anwendungsbereiche von Förderbändern

Kunststoff-Pelletieranlage

In einem Kunststoff-PelletierlinieFörderbandanlagen transportieren Rohstoffe von Lagerbehältern zu Verarbeitungsgeräten wie Brechern und Extrudern und transportieren die verarbeiteten Pellets dann zum nächsten Prozess. Der stabile Betrieb und die effiziente Förderung des Förderbandes gewährleisten die kontinuierliche Verarbeitung und Produktion von Kunststoffpellets.

Waschanlage für Plastikflaschen

Im Wäscheleine für PlastikflaschenDas Förderband transportiert die zu waschenden Flaschen vom Einlauf zur Waschanlage und anschließend zur Trocknungsanlage. Die Stabilität und Effizienz des Förderbandes sorgen für einen reibungslosen Betrieb der PET-Flaschenwaschlinie und verbessern die Effizienz der Flaschenreinigung und -verarbeitung.

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