Dans l'industrie du recyclage des métaux, la qualité de surface de votre matériau influence directement sa valeur finale. Notre machine de polissage à tumbling rotatif industriel est un système robuste, entièrement automatique, conçu pour être l'étape finale de finition de votre métal broyé. Elle est conçue pour débruiter, décaper et polir les matériaux après leur traitement par une Machine de concassage de métal, les préparant à une séparation de haute pureté.
Cette unité est bien plus qu'un simple nettoyeur ; c'est une machine efficace d'élimination de la rouille du métal qui améliore la qualité de votre lot entier, vous assurant d'obtenir le meilleur prix possible pour votre marchandise.
Comment fonctionne ce broyeur à sec
Le principe de fonctionnement de notre machine de polissage à tumbling rotatif repose sur une friction abrasive contrôlée. Le processus est simple mais très efficace :
- Alimentation : Le matériau broyé, comme le fer brûlé provenant des centrales électriques ou l'aluminium déchiqueté, est introduit dans un hopper dans le tambour rotatif horizontal de grande taille.
- Tumbling & Friction : Propulsé par un moteur puissant et un réducteur, le tambour tourne. Des plaques guides internes et des déflecteurs soulèvent et tournent continuellement le matériau. Cette action force les pièces de métal à se frotter entre elles et contre un médium abrasif spécialisé (comme du sable de minerai) qui peut être ajouté dans le tambour.
- Nettoyage de surface : Cette friction constante et intense racle la surface de chaque pièce, éliminant efficacement la rouille, la peinture tenace, les résidus d'huile et autres contaminants sans endommager le métal lui-même.
- Décharge : Une fois le cycle terminé, le métal propre et poli est déchargé, prêt à être séparé par un Séparateur à courant de Foucault.
Ce processus automatisé à sec ne nécessite pas d'eau, ce qui fait de cette machine de polissage à tumbling une solution de finition de surface respectueuse de l'environnement et économique.
Caractéristiques clés & Excellence en ingénierie
Chaque composant est conçu pour une efficacité maximale et un entretien minimal.
- Roue dentée à haute résistance : Le tambour principal est entraîné par une grande roue dentée en alliage moulé monobloc. Ce design assure une stabilité supérieure, une transmission de puissance fluide et une opération incroyablement fiable sous de lourdes charges.
- Corps du tambour résistant à l'usure : Fabriqué à partir de plaques d'acier à haute résistance et renforcé par des techniques de soudage avancées, le corps du tambour est conçu pour résister à des années d'abrasion constante par le métal de rebut.
- Alimentation automatisée par hopper : Un bac d'alimentation à grande capacité assure un flux constant et uniforme de matériau dans le tambour, évitant les goulots d'étranglement et garantissant une production prévisible et régulière.
- Entretien réduit, disponibilité élevée : Conçu pour une utilisation industrielle continue, notre Machine de Polissage à Tumbleur Rotatif est conçue avec durabilité et facilité d'entretien comme priorités absolues, assurant une performance fiable à chaque changement de poste.
Applications
Cette machine polyvalente est idéale pour la finition de surface d'une grande variété de pièces broyées de taille moyenne à grande, notamment :
- Fer brûlé broyé provenant des centrales électriques
- Acier de rebut broyé et fer léger
- Pièces de cuivre et d'aluminium recyclé
- Autres produits non ferreux et non métalliques nécessitant un nettoyage de surface
Spécifications Techniques
| Modèle | Diamètre du tambour (mm) | Longueur du tambour (mm) | Capacité maximale de chargement (kg) | Puissance du moteur (kW) | Vitesse de rotation (rpm) |
|---|---|---|---|---|---|
| SL-1200 | 1200 | 3000 | 2000 | 11 | 25-30 |
| SL-1500 | 1500 | 4500 | 3500 | 18.5 | 20-25 |
| SL-1800 | 1800 | 6000 | 5000 | 22 | 15-20 |
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