수조 링 펠렛화 시스템 작업 흐름 소개
- 고온 가열 및 용융 후, 밀집된 플라스틱 블록이 다이 헤드에서 압출됩니다.
- 수조 펠렛화 시스템의 절단 헤드는 고속으로 회전하여 중앙에 물의 링을 형성하고, 그곳에서 밀집된 블록이 빠르게 입자로 잘립니다.
- 물 링의 냉각 효과는 절단 헤드와 플라스틱 펠렛의 표면을 깨끗하고 윤활 상태로 유지하여 동시에 깔끔한 절단이 이루어질 수 있도록 합니다.
- 펠렛화 후, 플라스틱 펠렛은 수평 건조기에서 건조됩니다.
수조 링 펠렛화 기계의 장점
- 프리미엄 플라스틱 펠릿: 플라스틱 펠렛의 표면은 고르며 매끄럽고, 밀도가 높고 유동성이 좋습니다. 또한 입자의 산화를 방지하고 접착력을 줄일 수 있습니다.
- 간단한 작동: 원터치 시작, 사용이 편리하고 수리가 용이하여 인건비를 줄일 수 있습니다.
- 작은 면적: 펠릿화 및 냉각은 원형 수조 벨트에서 직접 수행됩니다. 별도의 냉각 탱크가 필요 없으므로 바닥 공간을 줄이고 공간을 절약할 수 있습니다.
- 넓은 응용: 다양한 용융 플라스틱 재료를 처리하는 데 적합하며, 높은 생산량을 자랑하고 대규모 생산의 요구를 충족할 수 있습니다.
수조 링 펠렛화기의 적용
첨단 수조 링 펠렛화 기술은 다음과 같은 용도로 사용될 수 있습니다:
- 폐플라스틱 재활용: PE, PP, PS 및 기타 플라스틱 폐기물을 재활용하여 재활용 펠렛으로 변환하여 추가 생산에 사용할 수 있습니다.
- 신형 플라스틱 과립화: 1차 플라스틱 생산 과정에서, 용융 플라스틱은 후속 처리 및 생산을 위해 수조 링 펠렛화기 시스템에 의해 절단됩니다.
수조 링 펠렛화기와 스트랜드 펠렛화기의 차이점은 무엇인가요?
- 다른 제조 공정: 용융 압출 후, 수조 펠렛화 시스템은 재료를 즉시 과립으로 절단하면서 동시에 냉각합니다. 스트랜드 펠렛화 시스템의 경우, 재료는 먼저 다이 헤드에서 압출된 후 긴 스트립으로 늘어나고, 냉각 탱크에서 냉각된 후 과립으로 절단됩니다.
- 다양한 펠렛 모양: 수조 링 펠렛화 시스템의 과립은 일반적으로 둥글거나 타원형이며, 표면이 고르게 형성되어 품질이 더 좋습니다; 스트랜드 펠렛화 기술로 만들어진 펠렛은 대부분 원통형입니다.
- 다른 용도: 수조 링 펠렛화 시스템은 고효율 및 입자 요구 사항을 위해 대규모 생산에서 자주 사용되며, 스트랜드 펠렛화 기술은 다양한 고점도 재료의 펠렛화에 자주 사용되어 다양한 재료의 유연한 처리를 적합하게 합니다.
판매용 수조 링 펠렛화기
수조 링 펠렛화 시스템과 스트랜드 펠렛화 기계는 각각의 장점이 있으며 펠렛화에 기여합니다. 플라스틱 필름 재활용슐리 수륙 링 펠렛화 기계는 고품질, 고효율 및 맞춤형 기능을 갖추고 있습니다. 관심이 있으시면 언제든지 저희에게 연락해 주십시오.
