물 링 펠릿화 시스템 워크플로우 소개
- 고온 가열 및 용융 후, 밀집된 플라스틱 블록이 다이 헤드에서 압출됩니다.
- 수조 펠렛화 시스템의 절단 헤드는 고속으로 회전하여 중앙에 물의 링을 형성하고, 그곳에서 밀집된 블록이 빠르게 입자로 잘립니다.
- 물 링의 냉각 효과는 절단 헤드와 플라스틱 펠렛의 표면을 깨끗하고 윤활 상태로 유지하여 동시에 깔끔한 절단이 이루어질 수 있도록 합니다.
- 펠렛화 후, 플라스틱 펠렛은 수평 건조기에서 건조됩니다.
물 링 펠렛화 기계의 장점
- 프리미엄 플라스틱 펠릿: 플라스틱 펠릿의 표면은 고르게 매끄럽고, 밀도가 높으며 흐름성이 좋습니다. 또한 입자의 산화를 방지하고 접착을 감소시킬 수 있습니다.
- 간편한 작동: 원키 시작, 사용 편리, 수리 용이, 노동 비용 절감.
- 작은 공간 차지: 펠릿화 및 냉각은 원형 수로에서 직접 수행됩니다. 별도의 냉각 탱크가 필요 없어 바닥 공간을 줄이고 공간을 절약할 수 있습니다.
- 광범위한 적용: 다양한 용융 플라스틱 재료 처리에 적합하며, 생산량이 많아 대규모 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
물 링 펠렛화 시스템의 적용
첨단 수조 링 펠렛화 기술은 다음과 같은 용도로 사용될 수 있습니다:
- 폐플라스틱 재활용: PE, PP, PS 및 기타 플라스틱 폐기물을 재활용하여 재생 과립으로 변환하여 추가 생산에 사용할 수 있습니다.
- 새로운 플라스틱 과립화: 1차 플라스틱 생산 시, 용융 플라스틱은 후속 처리 및 생산을 위해 수환 펠릿화 시스템으로 절단됩니다.
물 링 펠렛화 시스템과 스트랜드 펠렛화 시스템의 차이점은 무엇인가?
- 다른 제조 공정: 용융 압출 후, 수환 펠릿화 시스템은 재료를 즉시 과립으로 절단하고 동시에 냉각합니다. 스트랜드 펠릿화 시스템의 경우, 재료는 먼저 다이 헤드를 통해 압출된 다음 긴 스트립으로 늘어나 냉각 탱크에서 냉각된 후 과립으로 절단됩니다.
- 다른 펠릿 모양: 수환 펠릿화 시스템의 과립은 일반적으로 둥글거나 타원형이며, 표면이 균일하고 품질이 더 좋습니다. 스트랜드 펠릿화 기술로 만든 펠릿은 대부분 원통형입니다.
- 다른 적용: 수환 펠릿화 시스템은 높은 효율성과 입자 요구 사항을 위해 대규모 생산에 자주 사용되는 반면, 스트랜드 펠릿화 기술은 다양한 고점도 재료 펠릿화에 자주 사용되며 다양한 재료의 유연한 처리에 적합합니다.
물 링 펠렛화 기계 판매
물 링 펠렛화 시스템과 스트랜드 펠렛화 기계는 각각의 장점이 있으며 플라스틱 필름 재활용에 기여합니다. Shuliy의 물 링 펠렛화 기계는 고품질, 고효율 및 맞춤형을 특징으로 합니다. 관심이 있으시면 언제든지 문의해 주십시오.
