كيف يمكن إعادة تدوير وإعادة استخدام إطارات OTR بكفاءة؟ تم تصميم خطوط إعادة تدوير إطارات OTR من شولي لتحويل الإطارات التي يبلغ قياسها 1400 مم أو أكبر إلى مسحوق مطاطي. يمكن استخدام هذا المسحوق في الأسفلت ومنتجات المطاط المعاد تدويرها، مما يوفر فوائد اقتصادية وبيئية.
المواد الخام والمنتجات النهائية
المواد الخام الأساسية لخط إعادة تدوير إطارات OTR هي إطارات OTR المستعملة، مثل إطارات التعدين، وإطارات آلات التحريك، وما إلى ذلك. هذه الإطارات العملاقة لها أحجام ضخمة وتتكون من المطاط، وأسلاك الفولاذ، والسود الأسود، وألياف النايلون، وما إلى ذلك. يهدف خط إعادة تدوير إطارات OTR إلى تفكيك هذه الإطارات ومعالجتها إلى مواد خام قابلة لإعادة الاستخدام، بما في ذلك:
- مسحوق المطاط: مع نعومة قابلة للتعديل في نطاق 10-40 شبكة ونقاء يصل إلى 99%، والذي يمكن استخدامه كمواد خام لمختلف أنواع منتجات المطاط المعاد تدويرها.
- يمكن بيع أسلاك الفولاذ مباشرة لمصانع الصلب.
- يمكن استخدام الألياف كوقود بديل.
لماذا تعتبر خط إعادة تدوير إطارات OTR من شولي رائدة في السوق؟
- تم تصميم هذا النظام خصيصًا لمجموعة متنوعة من الإطارات الكبيرة خارج الطريق (OTR).
- يضمن التشغيل القوي والمستمر والفعال على مدى فترات طويلة دون انسداد أو أعطال.
- ينتج منتجات نهائية مرنة وقابلة للتعديل ذات جودة عالية وقيمة وربحية.
- النظام مؤتمت بالكامل، ويوفر العمالة، وسهل التشغيل.
- بالإضافة إلى ذلك، فهو موفر للطاقة وصديق للبيئة.
يتوفر خطان لإعادة تدوير الإطارات المستعملة
خط إعادة تدوير إطارات OTR 1:
عملية التشغيل: آلة إزالة رأس الإطار OTR → آلة قطع الإطار OTR → آلة تمزيق الإطارات → مطحنة الإطارات ونظام الفاصل المغناطيسي → فاصل الألياف
- بقدرة 30 ضربة/ساعة، تقوم آلة سحب الأسلاك OTR بسحب حواف الفولاذ الصلب الخاصة بحافة عجلة OTR بكفاءة وتمام، مما يتجنب تلف معدات التقطيع اللاحقة.
- آلة قطع OTR تقطع الإطارات الكبيرة إلى أقسام يمكن بسهولة وضعها في آلة التقطيع للمعالجة.
- آلة تمزيق الإطارات، المتاحة في نماذج مختلفة، تقوم بكفاءة بسحق المطاط إلى كتل متجانسة تتراوح أبعادها بين 50-100 مم، بسعة تتراوح بين 2-20 طن في الساعة.
- تقوم آلة طحن الإطارات بطحن كتل المطاط إلى مسحوق ناعم وتخرج مسحوق المطاط الذي يلبي متطلبات الأبعاد من خلال إزالة الشوائب من الأسلاك الفولاذية الدقيقة عن طريق الغربلة والفصل المغناطيسي.
- يفصل جهاز فصل الألياف الشوائب الليفية بشكل إضافي.
حل إعادة تدوير إطارات OTR 2:
عملية التشغيل: مفكك إطارات OTR → فاصل أسلاك إطارات OTR → آلة تقطيع المطاط → كسارة الإطارات والفاصل المغناطيسي → فاصل الألياف
- يقطع جهاز تفكيك إطارات OTR إطارات التعدين إلى أجزاء مثل الجزء العلوي والحافة، وما إلى ذلك، للمعالجة اللاحقة.
- آلة فصل الأسلاك الفولاذية OTR تفصل الإطار الفولاذي والمطاط عن حافة الإطار، بسعة تتراوح بين 12-30 قطعة في الساعة، مما يسهل المعالجة اللاحقة.
- تُلقى جميع أجزاء إطارات المطاط في آلة التقطيع للتكسير.
- تخضع كتل المطاط لمزيد من التكسير الدقيق والطحن، ويتم إزالة الشوائب من الأسلاك الفولاذية الدقيقة. ثم يتم غربلة مساحيق المطاط لإزالة الشوائب وتحقيق الحجم المطلوب.
- فاصل الألياف يزيل الألياف.
آلة إعادة تدوير إطارات OTR للبيع
مع استمرار تطور صناعة التعدين وغيرها من الصناعات، يظهر سوق إعادة تدوير إطارات OTR إمكانات كبيرة ويستحق الاستثمار فيه! تقدم شولي حلولاً شاملة، بما في ذلك تخصيص المعدات، تخطيط اللوجستيات الدولية، تخطيط الموقع، التركيب من الباب إلى الباب، الإرشادات الفنية، وضمانات ما بعد البيع، وغيرها.
إذا كنت ترغب في إعادة تدوير إطارات OTR، فلا تتردد في اختيار شولي كشريك لك!
