水环造粒机系统工作流程介绍
- 经过高温加热熔化后，从模头挤出致密的塑料块。
- 水环切粒机系统的切割头高速旋转，在中心形成一个水环，致密的块体被快速切割成颗粒。
- 水环的冷却作用使切割头和塑料颗粒表面保持清洁和润滑，从而实现清晰切割的同时进行。
- 造粒后，塑料颗粒在卧式干燥机中干燥。
水环造粒机的优点
- 优质塑料颗粒：塑料颗粒的表面均匀光滑，密度高，流动性好。它还可以防止颗粒氧化，减少粘附。
- 操作简单：一键启动，方便使用，易于维修，可降低人工成本。
- 占地面积小：造粒和冷却直接在圆形水带中进行，无需单独的冷却槽，从而减少占地面积，节省空间。
- 广泛应用：适合处理各种熔融塑料材料，产量高，能够满足大规模生产的需求。
水环造粒机的应用
先进的水环造粒技术可用于以下应用：
- 回收废塑料：可用于回收PE、PP、PS等塑料废料，并将其转化为再生颗粒以便进一步生产。
- 新塑料造粒：在初级塑料的生产中，熔融塑料通过水环造粒机系统切割，以便后续加工和生产。
水环造粒机和条状造粒机有什么区别？
- 不同的制造工艺：在熔融挤出后，水环造粒机系统立即将材料切割成颗粒，同时进行冷却。而条状造粒系统则是先从模头挤出材料，再拉伸成长条，在冷却槽中冷却后再切割成颗粒。
- 不同的颗粒形状：水环造粒机系统的颗粒通常为圆形或椭圆形，表面形状均匀，质量更好；而条状造粒技术制造的颗粒大多为圆柱形。
- 不同的应用：水环造粒机系统通常用于高效和颗粒要求较高的大规模生产，而条状造粒技术则常用于造粒各种高粘度材料，适合灵活处理各种材料。
水环造粒机出售
水环造粒机系统和条状造粒机各有优点，并有助于在塑料薄膜回收中进行造粒。Shuliy水环造粒机具有高质量、高效率和可定制性。如果您感兴趣，请随时与我们联系。
