水环切粒机系统工作流程简介
- 经过高温加热熔化后，从模头挤出致密的塑料块。
- 水环切粒机系统的切割头高速旋转，在中心形成一个水环，致密的块体被快速切割成颗粒。
- 水环的冷却作用使切割头和塑料颗粒表面保持清洁和润滑，从而实现清晰切割的同时进行。
- 造粒后，塑料颗粒在卧式干燥机中干燥。
水环造粒机的优点
- 优质塑料颗粒： 塑料颗粒表面均匀光滑，密度高，流动性好。它还可以防止颗粒氧化并减少粘附。
- 操作简单： 一键启动，使用方便，维修方便，可降低人工成本。
- 占地面积小： 造粒和冷却直接在循环水带中进行。无需单独的冷却水箱，可减少占地面积，节省空间。
- 应用广泛： 适合加工多种熔融塑料材料，产量高，能够满足大规模生产的需要。
水环切粒机的应用
先进的水环造粒技术可用于以下应用：
- 回收废塑料： 它可用于回收PE、PP、PS等塑料废料，并将其转化为再生颗粒以供进一步生产。
- 新型塑料造粒： 在初级塑料的生产中，熔融塑料通过水环切粒机系统进行切割，以进行后续的加工和生产。
水环切粒机和拉条切粒机有什么区别？
- 不同的制造工艺： 熔融挤出后，水环切粒系统立即将物料切割成颗粒，同时进行冷却。对于拉条造粒系统，材料首先从模头挤出，然后拉伸成长条，在冷却槽中冷却，然后切成颗粒。
- 不同的颗粒形状： 水环造粒机系统的颗粒通常为圆形或椭圆形，形状表面均匀，质量较好；采用拉条造粒机技术制成的颗粒大多呈圆柱形。
- 不同的应用： 水环造粒机系统常用于大规模生产，对效率和颗粒要求较高，而拉条造粒技术常用于各种高粘度物料的造粒，适合各种物料的灵活处理。
出售水环造粒机
水环造粒机系统和拉条造粒机各有优点，为造粒做出了贡献。 塑料薄膜回收。舒利水环造粒机具有高品质、高效率、可定制的特点。如果您有兴趣，请随时与我们联系。
