水环造粒系统

100~600kg/h水环造粒系统,实现高效塑料回收

水环造粒系统是塑料薄膜回收造粒中常用的造粒设备,具有独特的功能。本文以舒利水环切粒机系统为例介绍。

水环切粒机系统工作流程简介

  • 经过高温加热熔化后,从模头挤出致密的塑料块。
  • 水环切粒机系统的切割头高速旋转,在中心形成一个水环,致密的块体被快速切割成颗粒。
  • 水环的冷却作用使切割头和塑料颗粒表面保持清洁和润滑,从而实现清晰切割的同时进行。
  • 造粒后,塑料颗粒在卧式干燥机中干燥。

水环造粒机的优点

  • 优质塑料颗粒: 塑料颗粒表面均匀光滑,密度高,流动性好。它还可以防止颗粒氧化并减少粘附。
  • 操作简单: 一键启动,使用方便,维修方便,可降低人工成本。
  • 占地面积小: 造粒和冷却直接在循环水带中进行。无需单独的冷却水箱,可减少占地面积,节省空间。
  • 应用广泛: 适合加工多种熔融塑料材料,产量高,能够满足大规模生产的需要。

水环切粒机的应用

先进的水环造粒技术可用于以下应用:

  • 回收废塑料: 它可用于回收PE、PP、PS等塑料废料,并将其转化为再生颗粒以供进一步生产。
  • 新型塑料造粒: 在初级塑料的生产中,熔融塑料通过水环切粒机系统进行切割,以进行后续的加工和生产。

水环切粒机和拉条切粒机有什么区别?

  • 不同的制造工艺: 熔融挤出后,水环切粒系统立即将物料切割​​成颗粒,同时进行冷却。对于拉条造粒系统,材料首先从模头挤出,然后拉伸成长条,在冷却槽中冷却,然后切成颗粒。
  • 不同的颗粒形状: 水环造粒机系统的颗粒通常为圆形或椭圆形,形状表面均匀,质量较好;采用拉条造粒机技术制成的颗粒大多呈圆柱形。
  • 不同的应用: 水环造粒机系统常用于大规模生产,对效率和颗粒要求较高,而拉条造粒技术常用于各种高粘度物料的造粒,适合各种物料的灵活处理。

出售水环造粒机

水环造粒机系统和拉条造粒机各有优点,为造粒做出了贡献。 塑料薄膜回收。舒利水环造粒机具有高品质、高效率、可定制的特点。如果您有兴趣,请随时与我们联系。

塑料薄膜回收生产线中的水环切粒系统
塑料薄膜回收生产线中的水环切粒系统